簡述封閉母線槽的規(guī)格外殼采用那種材質(zhì)要求?隨著時代的發(fā)展變化，在很早以前人們都開始用母線槽了，在電力輸送方面起著很重要的位置。一般外殼采用鋁合金或鋼制外殼,外殼的主要作用就是保護殼內(nèi)的母線，外殼經(jīng)過酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等多重工藝進行處理,采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼,表面附著力強保持時間久,并能起到絕緣的作用。它一種才用金屬板或者鋼板、鋁板組合而成的，是為了為了保護外殼導電排絕緣材料以及有關的附件組成的母線系統(tǒng)。在電力使用過程中為了避免電纜的敷設量過大，協(xié)調(diào)困難等因素，應采用一種一次性的方式將直流電源由電力機房將電能輸送到負載機房側(cè)。接下來小編天晟達電電氣設備來講述的關于封閉母線槽規(guī)格外殼采用厚度的要求。

　　這種母線的外殼采用厚度不小于4mm的鋁合金薄板制成，外殼應有足夠的強度，不會因安裝誤差產(chǎn)生的應力引起變型。外殼頂部不應積水接地封閉母線外殼及其支持結(jié)構(gòu)的金屬部件均應可靠接地。每段封閉母線外殼至少應設置一個可靠的接地點，同時母線段間的外殼應用導線進行連接。外殼的接地點應設有便于連接的接地端子，封閉型母線的接地導線及接地端子應有足夠 的截面，具有通過短路電流的能力。母線通過短路電流時，外殼感應電壓不應大于24V。

　　導體和外殼的焊接，應采用惰性氣體保護電弧捍接氬弧焊，焊縫截面應不小于被焊截面的1.25倍。焊縫寬度以大于坡口寬度2mm為宜，深度不超過被焊金屬厚度的5%，未焊透長度不得超過焊縫長度的10%，焊縫不允許有裂紋、燒穿、焊坑、焊瘤等。焊縫應經(jīng)X射線或超聲波探傷檢驗合格，導體及伸縮節(jié)抽樣探傷長度不少于焊縫長度的25%，外殼不少于焊長度的10%。母線導體連接的緊固件采用非磁性材料，所有撓性連接的載流量，應不小于所連母線的載流量。

　　母線與設備柜的連接端，應裝有密封隔離套管或盆式絕緣子，防止柜內(nèi)故障波及母線絕緣子選用ZJ-10Q/85*140型。在水平和垂直彎曲段處根據(jù)電動力，應相調(diào)整絕緣子間距，在水平和垂直彎曲段處采取有效措施保證，相對地,相對相間電氣絕緣距離，共箱母線導體與殼體間誤差不超過2mm。

　　當母線槽在進廠前提供各種試驗報告、檢驗報告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書否則不得入廠。密封充微正壓式封閉母線，潮濕的空氣無法進入母線外殼內(nèi)部，所以不存在結(jié)露事宜;封閉母線氣密性密封，密封等級相當于IP66，閉母線外殼應采取各種密封措施。當投入微正壓充氣裝置時，外殼內(nèi)空氣泄漏率每小時不超過外殼容積的2%--6%，附屬設備的結(jié)構(gòu)所有設備柜均應是防塵、防滴、分相式，并有帶鎖的活動門。

　　按用途一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。

　　母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽，按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的 性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。

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